插板阀怎么更好的解决密封结构?
插板阀是安装在室外燃气管道上的插入式气体隔离阀。工作时是常开,高炉关闭时,玻璃型闸板关闭,煤气管道切断,该阀结构简单、重量轻、密封效果好,广泛应用于冶金系统的输气管道中。
插板阀能保证阀门在密封状态或开启状态下的整体密封效果,达到零泄漏标准,阀门处于开关状态时,插板阀和阀体之间的位移间隙会产生外部泄漏,玻璃式插板阀位于燃气管道阀门系统的燃气总管末端,其非整体密封状态将直接导致燃气泄漏,形成安全生产隐患。
插板阀的密封填料是各种橡胶,容易老化和磨损,为确保阀门的密封性能,必须定期更换失效的密封填料,插板阀的原设计结构是在上阀体和下阀体的密封面上分别加工一个密封槽,在上阀体和下阀体的密封槽中填充密封填料,阀门安装后,通过转动传动轴,利用传动轴两侧的左右螺纹和传动套筒外的方形螺母,使密封填料与阀板紧密接触,达到密封阀门的目的。
当需要更换密封填料时,需要将阀门拆卸在燃气管道上,然后拆卸阀板和上下阀体,然后可以更换上下阀体密封槽中的密封填料,更换阀门密封填料后,阀门应重新组装并安装在燃气管道上,这种更换过程不仅复杂,而且影响高炉的正常生产,造成经济损失,为减少更换密封填料的次数,只能选择昂贵的硅橡胶产品作为密封填料。
为了解决插板阀在开关切换状态下的外部泄漏现象,在插板阀的承压方向上设置一个直径相同的双偏心蝶阀。当插板阀改变其密封状态时,首先关闭双偏心蝶阀,然后调整插板阀。
插板阀状态改变后,打开双偏心蝶阀,完成转换程序,虽然双偏心蝶阀在长期关闭状态下会产生轻微泄漏,但在提前切断燃气管道后,可以防止插板阀在开启和关闭状态切换过程中的外部泄漏,从而达到安全生产的目的。
为简化更换插板阀密封填料的过程,对该阀的密封结构进行改进,将上下阀体的封闭密封槽改为开放结构,外端面为三块圆弧形围板,每个围板通过紧固螺栓与密封槽连接。当密封填料失效时,只需拆卸围板即可方便快捷地更换密封填料,为延长密封填料的使用寿命,在密封填料和密封槽顶端之间设置有调节环,密封填料磨损时,可以通过调节螺栓来减小密封填料的空间,增加密封填料与阀板之间的紧密度,达到阀门的密封效果,相应延长密封填料的使用寿命,由于密封填料的可更换性提高,可以选择低成本的橡胶石棉盘根作为密封填料,达到良好的密封效果。